MÁQUINA DE FILTRO CO., LTD DE WENZHOU PULAN
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Máquina cortadora de acero completamente automática
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Máquina cortadora de acero completamente automática

Model:PLJT-250M
La máquina cortadora de acero totalmente automática de alto rendimiento de la fábrica de Pulan está especialmente desarrollada para sellar y sujetar ambos extremos de los elementos filtrantes. La máquina adopta tecnología de control PLC para completar automáticamente los procesos de formación, alimentación, sujeción, corte, retorno, alimentación, posicionamiento y descarga de elementos filtrantes de tiras de acero.

La duradera máquina cortadora de acero totalmente automática es fabricada por Pulan, un fabricante profesional en China. Sus hojas de sujeción están diseñadas con puntas cóncavas y convexas para mejorar la fuerza de agarre, lo que garantiza una conexión más segura y con menos probabilidades de aflojarse. La máquina es adecuada para elementos filtrantes con una altura de 30 a 250 mm y una altura de pliegue de 10 a 38 mm, logrando una capacidad de producción de 12 piezas por minuto. En comparación con los métodos tradicionales de unión con adhesivo termofusible, el recorte de tiras de acero proporciona un efecto de sellado más fuerte y reduce eficazmente el riesgo de fugas en las juntas del filtro.

Introducción del equipo

La máquina cortadora de acero totalmente automática es una máquina de producción automatizada que utiliza tiras de acero en forma de V para sujetar y sellar las juntas en ambos extremos de los elementos filtrantes. El sistema consta de un bastidor de material, un conjunto de rodillo formador, una unidad de alimentación de tiras de acero, una unidad de recorte de tiras de acero, una unidad de corte, un mecanismo de transporte de elementos filtrantes y un mecanismo de sellado de juntas de filtro.

Durante la operación, las tiras planas de acero se forman gradualmente en forma de V a través de múltiples rodillos formadores. A continuación, la banda de acero formada se introduce automáticamente en la junta del elemento filtrante, donde las cuchillas de sujeción con patrones de superficie especiales presionan firmemente la banda de acero sobre el elemento filtrante y al mismo tiempo la cortan. Este proceso crea un sello mecánico confiable y reemplaza los métodos de unión adhesiva convencionales.

Full-Auto Steel Clipping Machine

Aplicaciones y componentes principales

Aplicaciones

  • Sellado y fijación de juntas terminales para elementos filtrantes.
  • Producción en masa de cartuchos filtrantes para automóviles e industriales.
  • Reemplazo de los procesos tradicionales de sellado con adhesivo termofusible
  • Componentes principales

  • Bastidor de materiales: Incluye bandeja de tiras, tope de bandeja, eje tensor y placa de fijación del freno.
  • Conjunto de rodillo formador: Incluye rodillos aplanadores, bloques aplanadores y rodillos formadores en V de varias etapas para dar forma a tiras planas de acero.
  • Unidad de alimentación de tiras de acero: Equipada con un cilindro de alimentación, un cilindro de presión y un volante de ajuste de la longitud de la tira.
  • Unidad de recorte de tiras de acero: utiliza hojas de sujeción especiales con puntas cóncavas y convexas para una sujeción más fuerte.
  • Unidad de corte de tiras de acero: el mecanismo de corte neumático completa el corte durante el proceso de sujeción.
  • Sistema de alimentación del elemento filtrante: Incluye rodillos de alimentación, placas guía, panel de la puerta de alimentación y cilindro de empuje.
  • Mecanismo de sellado de juntas: El mecanismo de puerta giratoria accionado por cremallera permite una descarga suave del elemento filtrante.
  • Sistema de Control: PLC, pantalla táctil e interruptor de parada de emergencia.
  • Principio operativo y flujo de trabajo de producción

    La máquina primero convierte una tira de acero plana en un perfil en forma de V a través de múltiples rodillos formadores. A continuación, la tira formada se transporta a la posición de unión del elemento filtrante. Las cuchillas de sujeción presionan firmemente la tira de acero en forma de V sobre el elemento filtrante y al mismo tiempo cortan la tira, creando una conexión sellada fuerte y duradera.

    Proceso de producción

    1. Carga de tiras de acero: Instale la bobina de tiras de acero en la bandeja de material y guíe la tira a través de los rodillos y bloques aplanadores para nivelar.
    2. Conformación en forma de V: La tira de acero nivelada pasa a través de rodillos formadores y se le da forma de perfil en V.
    3. Alimentación de tiras: La tira de acero formada se mueve a través del mecanismo de alimentación hasta la posición de recorte.
    4. Carga del elemento filtrante: Inserte el elemento filtrante en las ranuras guía superior e inferior, luego transfiéralo a la estación de empuje a través de los rodillos de alimentación.
    5. Posicionamiento: El cilindro de empuje mueve el elemento filtrante a la posición de sujeción correcta.
    6. Recorte y corte: el cilindro de sujeción presiona la tira en forma de V sobre la junta del filtro y completa el corte simultáneamente.
    7. Descarga: El mecanismo de la puerta giratoria se abre hacia abajo, permitiendo que el elemento filtrante terminado caiga suavemente.
    8. Ciclo automático: el siguiente elemento filtrante ingresa automáticamente para una producción continua.

    Beneficios clave

    1. Recorte de tiras de acero en forma de V en lugar de unión adhesiva:El método de recorte mecánico proporciona una fijación más fuerte que la unión tradicional con pegamento termofusible y previene eficazmente las fugas en las juntas.
    2. Diseño especial de hoja de sujeción:La superficie de la hoja cóncava y convexa aumenta la fuerza de agarre, evitando que la tira de acero se afloje después del recorte.
    3. Operación completamente automática:La formación, alimentación, recorte, corte, retorno, alimentación por filtración, posicionamiento y descarga de tiras de acero se completan automáticamente, logrando una producción de 12 piezas por minuto.
    4. Rendimiento estable controlado por PLC:El sistema de control PLC garantiza un funcionamiento constante, movimientos precisos y una calidad confiable del producto.
    5. Conformado, alimentación, recorte y corte integrados:Múltiples rodillos formadores, alimentación neumática y recorte/corte sincronizado completan todo el proceso de manera eficiente.
    6. Amplia gama de aplicaciones con fácil ajuste:Adecuado para alturas de filtro de 30 a 250 mm, alturas de pliegues de 10 a 38 mm y espesores de tiras de acero de 0,25 a 0,3 mm. Las especificaciones del producto se pueden cambiar rápidamente mediante volantes y escalas de ajuste.
    7. Mecanismo de descarga giratorio de cremallera:La estructura de piñón y cremallera proporciona un control de rotación preciso y garantiza una liberación suave del elemento filtrante.
    8. Diseño de seguridad certificado CE:Equipado con sistemas de parada de emergencia, enclavamiento de guardas de seguridad y protección de puesta a tierra.

    Especificaciones técnicas

    Parámetro Especificación
    Modelo PLJT-250M
    Capacidad de producción 12 unidades/minuto
    Altura del elemento filtrante 30-250 milímetros
    Altura del pliegue del filtro 10-38 milímetros
    Espesor de la tira de acero 0,25–0,3 mm
    Ancho de la tira de acero 12mm
    Diámetro interior de la bobina de tira >150 milímetros
    Diámetro exterior de la bobina de tira <600 milímetros
    Potencia del motor 100W
    Presión de aire 0,6 MPa
    Fuente de alimentación 380V / 50Hz
    Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) 1930 × 750 × 1380 milímetros

    Requisitos de instalación

    1. Instale la máquina cortadora de acero totalmente automática en un piso plano, limpio y bien ventilado, lejos de altas temperaturas y polvo.
    2. Mantenga una distancia mínima de 1 metro en ambos lados y en la parte trasera y 1,5 metros en la parte delantera.
    3. Utilice para el transporte un montacargas con capacidad superior a 1 tonelada.
    4. Asegure la máquina y ajuste el nivel antes de operarla.
    5. Conéctelo a una fuente de alimentación dedicada de 380 V/50 Hz con conexión a tierra adecuada.
    6. Proporcione aire comprimido a 0,6 MPa.
    7. Verifique los cables, el interruptor de parada de emergencia y la puerta de seguridad antes de la operación. La máquina no puede arrancar cuando la puerta de seguridad está abierta.

    Preguntas frecuentes

    P1: ¿Qué debo hacer si la longitud de la tira de acero después del recorte es demasiado larga o demasiado corta?

    R: Ajuste la longitud de alimentación de acero a través del volante de ajuste de longitud de la tira. Gire en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la longitud de alimentación y en el sentido contrario a las agujas del reloj para reducirla. Ajuste según la escala de alimentación y la posición del puntero.

    P2: ¿Por qué la tira de acero está recortada demasiado arriba o demasiado abajo en el elemento filtrante?

    R: Es posible que la distancia entre los rodillos de alimentación, las placas guía, el panel de la puerta y las cuchillas cortadoras no coincida con la altura de los pliegues del filtro. Afloje la tuerca de bloqueo, gire la manija de ajuste para cambiar la holgura y bloquéela después del ajuste.

    P3: ¿Qué debo comprobar si la tira de acero no se puede alimentar correctamente?

    R: Compruebe si el suministro de aire está conectado correctamente (0,6 MPa), si el cilindro de alimentación y el cilindro de prensado funcionan normalmente y si las válvulas solenoides correspondientes funcionan correctamente.

    P4: ¿Por qué el elemento filtrante no se descarga suavemente?

    R: El ángulo de rotación del panel de la puerta de alimentación puede ser insuficiente.

    Ajuste la carrera de la cremallera para aumentar el ángulo de apertura y garantizar una descarga suave del elemento filtrante.

    Información de pedido

    1. Esta es una máquina de sujeción de metal completamente automática diseñada para la producción en masa de tapas de extremo de elementos filtrantes para unir y sellar.

    2. Se encuentran disponibles pruebas de muestra gratuitas (usted envía los elementos filtrantes y nosotros los sujetaremos y se los devolveremos para su inspección).

    3. Hay descuentos disponibles para pedidos al por mayor; consulte a nuestro equipo de ventas sobre los plazos de entrega específicos.

    4. La personalización está disponible para elementos filtrantes más altos (por ejemplo, PLJT-500M) o especificaciones de tiras de acero especiales.

    5. La máquina viene con un manual bilingüe (chino/inglés), diagramas de circuito y una lista de piezas neumáticas.

    6. Como exportador profesional de equipos de sujeción de metales, ofrecemos precios directos de fábrica, un año de garantía y suministro a largo plazo de piezas de desgaste (cuchillas de sujeción, rodillos de presión en forma de V, rodillos de alimentación, sellos de cilindros, etc.).

    7. Le invitamos a solicitar una cotización o visitar nuestra fábrica.




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