Como fabricante profesional en China, Pulan desea ofrecerle una máquina encoladora de filtros de aire de cabina semiautomática de alta calidad, que admite modos de funcionamiento automático y de pedal. Parámetros como la longitud del pegamento y la velocidad de trabajo se pueden ajustar a través de la pantalla táctil. Después de la unión, es menos probable que el elemento filtrante se deforme bajo alta presión de aire. Los pliegues mantienen espacios adecuados, lo que resulta en una menor resistencia y una mayor eficiencia de filtración. Como fabricante profesional de máquinas de unión lateral, brindamos servicios de personalización y suministro directo de fábrica. Bienvenido a realizar pedidos al por mayor.
Una línea de producción de plisado de papel con cuchilla CNC 600 totalmente automática es un sistema automatizado de plisado de medios filtrantes diseñado para la producción de filtros y elementos de purificación de aire. La línea consta de una unidad de precorte, una unidad de plisado y un sistema de impresión opcional. A través de la operación servocontrolada y la tecnología de conformado térmico, la máquina corta con precisión, pliega continuamente y termofija el material en rollo en estructuras plisadas uniformes. Permite alturas de pliegue ajustables, dimensiones precisas, conteo automático y producción continua para una fabricación eficiente de elementos filtrantes.
La máquina encoladora de filtros de aire de cabina semiautomática es una máquina de recubrimiento adhesivo semiautomática diseñada para unir telas no tejidas en forma de tiras en ambos lados de los elementos del filtro de aire de cabina.
Consta de tres partes principales: sistema de cabezal dispensador de pegamento, sistema de transporte (rodillos transportadores + correa plana) y máquina de adhesivo termofusible.
Durante el funcionamiento, la tela no tejida es impulsada hacia adelante por los rodillos transportadores. Cuando el sensor detecta que se acerca una tela no tejida, el cabezal dispensador de pegamento comienza a aplicar adhesivo automáticamente y se detiene después de que la tela pasa. A continuación, el operador retira la tela no tejida pegada y la fija manualmente a los bordes laterales del elemento filtrante.
Esta máquina previene eficazmente el contacto excesivo entre los pliegues del filtro bajo alta presión de aire, reduciendo la resistencia del aire y mejorando al mismo tiempo la resistencia a la deformación y el rendimiento general del elemento filtrante.
Aplicar y unir tela no tejida en forma de tira en ambos lados de los elementos del filtro de aire para evitar la deformación, mantener el espacio entre pliegues y garantizar la eficiencia de la filtración.
Sistema de cabezal dispensador de pegamento:
Boquilla de pegamento (movimiento izquierdo/derecho y ajuste de altura), sensor, válvula solenoide
Sistema de transporte:
Mesa de trabajo frontal (con barra guía), rodillos transportadores superior e inferior, cinta plana, motor transportador
Máquina de adhesivo termofusible:
Capacidad de 10 kg, potencia de calefacción de 4 kW, control de temperatura ajustable
Sistema de control:
Pantalla táctil (chino e inglés), interruptor de pedal, controlador de velocidad, interruptor de encendido, botón de parada de emergencia
La tela no tejida se transporta mediante rodillos transportadores y pasa por debajo del cabezal dispensador de pegamento. Cuando el sensor detecta la tela, activa la dispensación automática de pegamento. Una vez que la tela pasa, el pegamento se detiene automáticamente.
A continuación se retira manualmente la tela no tejida pegada y se alinea sobre ambos bordes laterales del elemento filtrante. La tira adherida ayuda a mantener el espacio entre pliegues en condiciones de alta presión, lo que reduce la resistencia y mejora el rendimiento de la filtración.
1. Preparación
Encienda la máquina de adhesivo termofusible y precaliéntela a la temperatura establecida (aproximadamente 15 a 20 minutos) hasta que el pegamento se derrita por completo.
2. Ajuste
Ajuste el espacio de la barra guía en la mesa de trabajo frontal de acuerdo con el ancho de la tela no tejida (un poco más ancho que el ancho de la tela). Ajuste la separación entre los rodillos transportadores superior e inferior para garantizar una alimentación suave y sin desviaciones.
3. Cargando
Coloque el rollo de tela no tejida en la rejilla de alimentación y pase la tela a través de los rodillos transportadores hasta la cinta plana.
4. Selección de modo
Seleccione el modo de pedal (ciclo único) o el modo automático (funcionamiento continuo) a través de la pantalla táctil. Establezca parámetros como la longitud del pegamento y la longitud del material.
5. Operación
Presione el pedal (o inicie el funcionamiento automático). La tela no tejida avanza y el sensor controla la dispensación y parada automática del pegamento.
6. Vinculación
Retire la tela no tejida pegada y fíjela manualmente a ambos lados del elemento filtrante.
7. Repetir producción
Inserte la siguiente sección de tela no tejida y repita el ciclo de producción.
1. Diseño semiautomático, operación flexible
Admite tanto el modo de pedal (ciclo único) como el modo automático (ciclo continuo). Los operadores pueden cambiar de modo según los requisitos de producción, lo que lo hace adecuado para producción de lotes pequeños y medianos o líneas de producción asistidas manualmente.
2. Dispensación de pegamento controlada por sensores, lo que reduce el desperdicio
La máquina dispensa pegamento automáticamente cuando la tela no tejida se acerca a la boquilla de pegamento y se detiene después de pasar, lo que garantiza una posición de unión precisa y ahorra adhesivo termofusible.
3. Prevención de la reducción del rendimiento del filtro
La tira no tejida unida proporciona soporte al elemento filtrante, evitando que los pliegues del papel de filtro se cierren bajo presión. Esto ayuda a reducir la resistencia y prolongar la vida útil del filtro.
4. Posición de la boquilla de pegamento ajustable
La boquilla de pegamento se puede mover hacia la izquierda y hacia la derecha a través de una rueda manual y también se puede ajustar verticalmente, lo que permite la adaptación a diferentes anchos de telas no tejidas y especificaciones de filtro.
5. Interfaz hombre-máquina con pantalla táctil
La pantalla táctil permite configurar fácilmente la longitud del pegamento, la longitud del material, el modo de funcionamiento, la frecuencia del motor paso a paso, el equivalente de pulso y otros parámetros. Admite hasta tres longitudes de impresión/unión diferentes.
6. Sistema de adhesivo termofusible de gran capacidad (10 kg)
El gran tanque de adhesivo reduce la frecuencia de recarga del pegamento. El sistema de calefacción de 4 kW proporciona un calentamiento rápido y un control de temperatura estable para una producción continua.
7. Estructura compacta, ahorro de espacio
El tamaño principal de la máquina es 3000×620×1285 mm, adecuado para su integración en líneas de producción de filtros o su uso como estación de trabajo independiente.
8. Fácil mantenimiento
El mantenimiento diario sólo requiere retirar los restos de pegamento y lubricar la cadena de transmisión. La unidad triple neumática debe drenarse y lubricarse periódicamente.
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | PLLG-1 |
| Capacidad de producción | Aprox. 10 unidades/minuto |
| Longitud máxima de la pieza de trabajo | ≤ 500 milímetros |
| Potencia del motor principal | 0,55 kilovatios |
| Capacidad del tanque de adhesivo termofusible | 10 kilogramos |
| Poder adhesivo termofusible | 4 kilovatios |
| Presión de suministro de aire | 0,6 MPa |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz |
| Dimensiones de la máquina principal (largo × ancho × alto) | 3000 × 620 × 1285 milímetros |
| Dimensiones de la unidad adhesiva | 600 × 780 × 1325 milímetros |
Instale la máquina sobre un piso plano, limpio y bien ventilado, evitando ambientes con polvo a altas temperaturas.
Mantenga una distancia de ≥1 metro de las paredes en el lado derecho y trasero, y ≥1,5 metros en el lado izquierdo y delantero.
Utilice un montacargas con capacidad superior a 1 tonelada para el transporte.
Fijar la máquina y calibrar el nivel horizontal.
Alimentación: 380V/50Hz con puesta a tierra independiente.
Presión de suministro de aire: 0,6 MPa.
Verifique los cables, los botones de parada de emergencia y las puertas de protección de seguridad antes de la operación.
P1: ¿Cómo puedo evitar la desviación de la tela no tejida durante la alimentación?
A:
① Ajuste el espacio entre las barras guía de la mesa de trabajo frontal (un poco más ancho que el ancho de la tela) y manténgalo perpendicular a los rodillos transportadores.
② Ajuste la separación entre los rodillos transportadores superior e inferior para garantizar un espacio uniforme en ambos lados, permitiendo una alimentación suave sin resbalones.
P2: ¿Por qué la pistola de pegamento no dispensa adhesivo?
R: Posibles razones:
① No hay pegamento dentro de la máquina de adhesivo termofusible o no se alcanza la temperatura → Agregue pegamento y espere hasta que se complete el precalentamiento.
② El suministro de aire de la pistola de pegamento no está abierto → Verifique el circuito de aire.
③ Fallo de la máquina de adhesivo termofusible → Repare o reemplace los componentes.
P3: ¿Puede la máquina unir elementos filtrantes con diferentes longitudes?
R: Sí. La longitud máxima de la pieza de trabajo es ≤500 mm. Se pueden manejar diferentes especificaciones configurando los parámetros de longitud del pegamento y longitud del material a través de la pantalla táctil.
P4: ¿Cómo puedo evitar que el pegamento termofusible se pegue a la máquina durante el ajuste?
R: Durante la prueba de pegamento, siempre coloque papel de filtro de desecho debajo de la salida de la boquilla de pegamento para evitar que el adhesivo gotee sobre la cinta transportadora o la mesa de trabajo.
Este equipo es una máquina encoladora de filtros de aire de cabina semiautomática, adecuada para producción de lotes pequeños y medianos o producción asistida manualmente de unión de tiras de tela no tejida para elementos de filtro de aire.
Se encuentran disponibles pruebas de muestra gratuitas (envíe su tela no tejida y elementos filtrantes, realizaremos una unión de prueba y enviaremos muestras para su inspección).
Los pedidos al por mayor son elegibles para descuentos. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para conocer el tiempo de entrega.
Hay soluciones personalizadas disponibles para piezas de trabajo más largas (>500 mm) o anchos de tira especiales.
La máquina se suministra con manuales, diagramas eléctricos y listas de componentes neumáticos en chino e inglés.
DIRECCIÓN
No. 6 Dapeng Road, distrito de Ouhai, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China
Teléfono
Correo electrónico
