Como equipo industrial automatizado estable y altamente integrado, la máquina encoladora de tapas de extremo de filtro de dos compuestos A B de Pulan Factory está especialmente diseñada para el proceso adhesivo de dos componentes de tapas de extremo de filtro. Permite la automatización de todo el proceso, incluida la alimentación independiente de adhesivo A/B, la mezcla proporcional, la dosificación uniforme, el recubrimiento con rotación del plato giratorio y la limpieza automática, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y la consistencia de la capa de pegamento de las tapas de los extremos.
La máquina encoladora de tapas de extremo de filtro de dos compuestos PLAB-2 A B es un equipo automatizado que se utiliza para el encapsulado con adhesivo de dos componentes de tapas de extremo de elementos filtrantes, como filtros de aire acondicionado. Consta de tanques de adhesivo A/B, un cabezal mezclador y dosificador, una plataforma giratoria y un sistema de limpieza. A través del control inteligente de PLC y pantalla táctil combinado con un motor paso a paso, logra una mezcla proporcional, dosificación uniforme, recubrimiento de plataforma giratoria y limpieza automática en un ciclo de producción de proceso completo.
El equipo cuenta con funciones de calentamiento y mezclado, alarma anticurado y autodiagnóstico, lo que garantiza un volumen de pegamento ajustable, un mezclado uniforme y un funcionamiento estable. Se utiliza ampliamente en las industrias de filtros y purificación de aire para la fabricación eficiente de tapas de extremo.
El proceso de producción estándar de la máquina encoladora de tapas de extremo de filtro de dos compuestos PLAB-2 A B de Pulan Factory es el siguiente:
1.Alimentación de material: Las motobombas transportan por separado el adhesivo A y el adhesivo B desde sus respectivos tanques hasta el cabezal dispensador.
2.Mezcla y agitación: el dispositivo de mezcla impulsado por motor dentro del cabezal dispensador mezcla completa y uniformemente los adhesivos A y B.
3.Moldeo por inyección: el adhesivo de dos componentes bien mezclado se inyecta en la tapa del extremo del filtro giratorio.
4. Finalización del pegado: el adhesivo se recubre uniformemente dentro de la tapa del extremo, completando el proceso de dispensación de una sola pieza.
1.Parámetros de dispensación ajustables: tanto la velocidad de rotación del plato giratorio de dispensación como el volumen de pegamento de un solo disparo se pueden ajustar de manera flexible según los diferentes tamaños de tapas de extremo, lo que lo hace adecuado para diversas especificaciones de productos.
2.Dispensación uniforme y precisa: la salida del adhesivo es consistente y precisa, lo que garantiza una excelente uniformidad del recubrimiento de la tapa del extremo.
3. Tanques de materiales mixtos y calentados: Tanto los tanques A como B están equipados con funciones de calentamiento y agitación para evitar la mala fluidez causada por la baja temperatura o el estancamiento del material.
4.Sistema antiprecipitación de circulación: el sistema de circulación incorporado agita continuamente el adhesivo para prevenir eficazmente la sedimentación y estratificación del material.
5.Calentamiento de temperatura autolimitado para tuberías: Las tuberías adoptan tecnología de calentamiento de temperatura autorregulable para mantener un ambiente térmico constante, asegurando una salida de adhesivo estable y confiable.
6. Alarma inteligente y guía de mantenimiento: el cabezal dispensador está equipado con una función de alarma anticurado y la máquina incluye un sistema de alarma de autodiagnóstico y un sistema de guía de mantenimiento, lo que facilita la resolución de problemas y el mantenimiento de rutina al tiempo que mejora la seguridad operativa.
| Nombre del parámetro | Valores de parámetros |
| Diámetro efectivo de la tapa final | ≤Φ450mm |
| Capacidad del tanque de material (A, B) | 60L, 35L |
| Volumen de dispensación ajustable por disparo. | 5g ~ 200g |
| Velocidad de dispensación | 3–15 segundos/ciclo |
| Eficiencia de producción | 15 piezas/minuto |
| Proporción de mezcla | 1:6 (personalizable a pedido) |
| Velocidad de rotación del cabezal mezclador | 3300 rpm |
| Velocidad de rotación del plato giratorio | ≤280 rpm |
| Potencia total de la máquina | 2kW |
| Presión de aire de funcionamiento | 0,6 MPa |
| Tensión de alimentación | 380V/50HZ |
| Peso de la máquina | 350 kilos |
1.Selección del sitio: La máquina encoladora de tapas de extremo de filtro de dos compuestos PLAB-2 A B debe instalarse en un área de producción adecuada o en una posición adecuada dentro del taller de procesamiento de elementos filtrantes.
2.Línea central de instalación: marque la línea central de instalación del equipo en el piso del taller de acuerdo con la posición de instalación.
3.Preparación para el desembalaje: Retire la caja de embalaje y la película a prueba de polvo.
4.Manipulación y posicionamiento: Utilice un montacargas para mover la máquina a la posición de instalación designada.
5. Espacio libre requerido: Se debe mantener una distancia mínima de más de 1 metro entre la máquina y las paredes u obstáculos circundantes.
P1: ¿Para qué productos es adecuada la máquina encoladora de tapas de extremo de filtro de dos compuestos PLAB-2 A B?
R: Es adecuado para procesos de encapsulado adhesivo de dos componentes de tapas de filtro, como filtros de aire acondicionado.
P2: ¿Cuáles son los componentes principales de la máquina?
R: Consiste principalmente en tanques de adhesivo A/B, un cabezal dispensador, una plataforma giratoria, una pantalla táctil, motores de agitación, un motor de plataforma giratoria y un sistema de limpieza.
P3: ¿Se puede ajustar el volumen de dispensación y la velocidad del plato giratorio?
R: Sí. El volumen de dispensación única se puede ajustar de 5 ga 200 gy la velocidad del plato giratorio puede alcanzar hasta 280 rpm. Ambos se pueden ajustar según el tamaño de la tapa del extremo.
P4: ¿Es fija la proporción de mezcla?
R: La proporción estándar es 1:6 y también se puede personalizar según los requisitos del cliente.
P5: ¿Cómo previene la máquina el curado o la obstrucción del adhesivo?
R: El cabezal dispensador está equipado con una alarma anticurado. Si la máquina se para o permanece inactiva durante más de 5 minutos, se debe activar la limpieza automática. Además, los sistemas de calefacción y circulación de temperatura autolimitada de las tuberías, calentamiento y agitación de tanques y circulación evitan la sedimentación y el bloqueo del material.
P6: ¿Es difícil de operar?
R: No. Utiliza PLC y control de pantalla táctil con una interfaz intuitiva y está equipado con alarmas de autodiagnóstico y sistemas de guía de mantenimiento.
P7: ¿Qué características de protección de seguridad tiene el equipo?
R: Está equipado con un botón de parada de emergencia, un sistema de bloqueo de protección de seguridad, protección de conexión a tierra y múltiples medidas de seguridad operativa para garantizar la seguridad del operador.
P8: ¿Qué se debe tener en cuenta durante el funcionamiento diario?
R: Verificar el nivel de adhesivo en los tanques y rellenar en cada turno; limpiar el cabezal dispensador si la máquina está inactiva durante más de 5 minutos; Inspeccione periódicamente la taza de aceite del triplete neumático y la taza del filtro de agua.
DIRECCIÓN
No. 6 Dapeng Road, distrito de Ouhai, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China
Teléfono
Correo electrónico
