Máquina laminadora de malla de alambre HDAF completamente automática

Pulan es un fabricante profesional de máquina laminadora de malla de alambre HDAF totalmente automática en China. Esta máquina admite diámetros de procesamiento de 130~500 mm, con ancho de banda de acero de 54 mm, espesor de 0,4~0,6 mm y capacidad de producción de 15~30 m/min. El reemplazo del molde es rápido y conveniente. El diámetro y la longitud se pueden ajustar según las necesidades. La superficie exterior de la malla no requiere procesamiento secundario, con menos desperdicio y menores costos de producción.

¿Qué es la máquina laminadora de malla de alambre HDAF completamente automática?

La máquina laminadora de malla de alambre HDAF completamente automática es una máquina automática diseñada para enrollar en espiral y formar malla exterior metálica para filtros de aire grandes. El mecanismo de tracción impulsa la banda de acero continuamente hacia adelante. Después de aplanar y formar la malla, la máquina corta automáticamente el material de acuerdo con la longitud preestablecida.
La máquina adopta una pantalla táctil + control PLC y está equipada con 15 juegos de moldes (especificaciones de diámetro 13~35 correspondientes a 130~500 mm). Se pueden cambiar diferentes especificaciones reemplazando los moldes. Los parámetros de ángulo y cortador se pueden ajustar según la tabla de especificaciones. Es adecuado para la producción en masa eficiente de malla exterior de filtro de aire grande.

Aplicación y estructura del equipo

Solicitud

Laminado en espiral y formación de malla exterior de filtro de aire grande (tira de acero).
Ancho de la tira de acero: 54 mm
Grosor de la tira de acero: 0,4~0,6 mm

Componentes principales:

Estante de carga: Fija la bobina de fleje de acero y ajusta el paralelismo de la entrada de alimentación.
Mecanismo de tracción: Eje de alimentación (alimentación por avance / alimentación automática)
Mecanismo de aplanamiento: nivela la banda de acero.
Mecanismo de enrollado de malla: eje principal, moldes (15 especificaciones de 13 a 35), rodillos de costura, rodillos de plegado de bordes
Mecanismo de corte: cortador (accionado por cilindro), marco de regla de medición (ajuste de longitud)
Sistema de control: Pantalla táctil (modo manual/automático, posicionamiento automático a cero, visualización de la velocidad actual, ajuste del cortador)
Auxiliar: varilla de soporte del molde, ranura de plantilla, tope de varilla cortadora

Principio de funcionamiento y proceso de producción.

Principio básico:

La tira de acero es alimentada continuamente por el eje de tracción y aplanada por rodillos niveladores antes de ingresar al eje principal de laminación de malla. El eje principal gira e impulsa la tira de acero en espiral alrededor del molde. Cuando se alcanza la longitud preestablecida, el cortador corta automáticamente el material para completar un cilindro de malla.

Proceso de producción:

Carga: La bobina de tira de acero se fija en el estante de carga. Ajuste la posición paralela de la entrada de alimentación y corte el extremo de la tira de acero en un ángulo cónico de aproximadamente 30°.
Instalación del molde: Seleccionar el molde correspondiente según el diámetro requerido, fijarlo con pernos avellanados y reforzarlo a través de la varilla de soporte del molde.
Configuración de parámetros: seleccione el modo manual en la pantalla táctil, presione "posicionamiento cero automático" para devolver el cortador a la posición original; ajuste el ángulo de la máquina y los parámetros del cortador de acuerdo con la tabla de especificaciones.
Alimentación manual: utilice la alimentación manual para introducir lentamente la tira de acero en el molde y guíe manualmente la tira para completar un ciclo de bobinado.
Operación automática: Cambie al modo automático y ajuste la perilla de control de velocidad (velocidad actual de aproximadamente 10 rpm). La banda de acero se enrolla continuamente hasta formar una malla.
Corte: Después de que la junta de la tira de acero gire un círculo, detenga manualmente la máquina y presione "corte manual" para eliminar el exceso de material. Luego, en modo automático, la tira de acero se cortará automáticamente cuando alcance la longitud establecida por el marco de la regla.
Conclusión: Retire el cilindro de malla terminado.

Características del producto

1. Alimentación continua tipo tracción, alta eficiencia
El mecanismo de tracción alimenta continuamente la tira de acero y completa el aplanamiento, el laminado de la malla y el corte en un solo proceso. La capacidad de producción alcanza 15~30m/min.
2. Amplio rango de diámetros (130~500 mm), cambio rápido de molde
La máquina laminadora de malla de alambre totalmente automática HDAF está equipada con 15 juegos de moldes (13~35 especificaciones). Se pueden cambiar diferentes diámetros reemplazando los moldes. Después de la instalación, los moldes se refuerzan con varillas de soporte, lo que permite un cambio rápido.
3. Longitud ajustable y corte preciso
El marco de la regla de medición ajusta la longitud de corte (la longitud desde el cortador del eje principal hasta la salida de malla es la longitud requerida). Los parámetros del cortador se pueden ajustar de acuerdo con la tabla de especificaciones para garantizar bordes de corte suaves.
4. Pantalla táctil + Control PLC, fácil operación
Admite cambio de modo manual/automático, posicionamiento cero automático con un botón, visualización de velocidad en tiempo real, control manual del cortador y configuración conveniente de parámetros.
5. Asistencia en la tabla de especificaciones, reducción del ajuste de prueba
La máquina se suministra con una tabla de especificaciones de laminado de malla en espiral de tiras de acero, que enumera los valores de ajuste de ángulo correspondientes y los valores de ajuste de cortador para diferentes diámetros, lo que permite una configuración rápida de parámetros.
6. Superficie de malla exterior lisa, no requiere procesamiento secundario
Después del laminado de la malla, la superficie exterior de la malla es plana y lisa, y no requiere pulido ni acabado adicional, lo que reduce los procedimientos de producción.
7. Menos desperdicio, menor costo
El proceso de laminado de malla en espiral proporciona una alta utilización del material. El extremo de la tira de acero solo necesita cortarse en un ángulo cónico de 30°, lo que reduce el desperdicio de producción.
8. Estructura compacta y fácil mantenimiento
Dimensiones totales: 1650×1100×1600mm
Peso: 900kg
El mantenimiento regular solo requiere lubricar el eje principal, los engranajes y las cadenas, y limpiar las virutas de hierro del cortador.

Parámetros técnicos

Precauciones de instalación

Instalar en un sitio plano, limpio y bien ventilado.
Mantener una distancia de ≥1 metro de las paredes circundantes (según normas generales).
Utilice una carretilla elevadora para el transporte, arregle la máquina y ajuste el nivel.
Alimentación: 380V/50Hz, debe conectarse a tierra de forma independiente.
Presión de suministro de aire: 0,6 MPa.
Verifique los cables, el botón de parada de emergencia y la cubierta protectora antes de la operación.
Antes de la primera operación, gire manualmente la máquina para confirmar que no haya atascos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué debo hacer si el diámetro del cilindro de malla es demasiado grande o demasiado pequeño?
R: Si el diámetro es demasiado grande, el espacio entre los dos ejes de alimentación suele ser demasiado pequeño. Si el diámetro es demasiado pequeño, el espacio suele ser demasiado grande. Primero ajuste la separación del eje de alimentación; Si el problema persiste, ajuste la tensión del rodillo de costura.

P2: ¿Qué causa la separación en la costura del cilindro de malla?
R: El rodillo de plegado de bordes puede estar demasiado flojo, lo que provoca un bloqueo de bordes insuficiente. Ajuste la presión del rodillo de plegado del borde exterior para asegurarse de que la costura esté firmemente conectada.

P3: ¿Cómo manejar la alimentación incorrecta o el atasco de material?
R: Primero verifique si el extremo de la tira de acero está cortado en un ángulo cónico de 30° y si la entrada de alimentación es paralela a la tira de acero. Si se produce un atasco, retire la placa convexa de entrada para limpiar el material, vuelva a instalar la placa y reanude la operación.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre la instalación de moldes para diámetros inferiores y superiores a Φ200?
R: Cuando se producen cilindros de malla con un diámetro inferior a Φ200, es necesario quitar el tapón de la varilla cortadora. Cuando produzca diámetros superiores a Φ200, vuelva a instalar el tapón. De lo contrario, puede afectar el rendimiento de corte o enrollado de la malla.

Información de compra

Esta máquina laminadora de malla de alambre HDAF completamente automática es una máquina laminadora de tipo tracción completamente automática, adecuada para la producción en masa de malla exterior de filtro de aire grande enrollable en espiral (tira de acero).
Se encuentran disponibles pruebas de muestras gratuitas (envíe su fleje de acero, realizaremos pruebas de laminación y devolveremos muestras para su inspección).
Los pedidos al por mayor pueden disfrutar de descuentos. Comuníquese con ventas para conocer el tiempo de entrega.
Hay soluciones personalizadas disponibles para diferentes anchos o espesores de flejes de acero (es necesario cambiar los moldes y mecanismos de alimentación correspondientes).
Con la máquina se suministran manuales en chino e inglés, diagramas eléctricos, tablas de especificaciones y juegos de moldes completos (15 juegos de 13 a 35).
Como exportador profesional de equipos laminadores de malla, ofrecemos precios directos de fábrica, un año de garantía y suministro de repuestos a largo plazo (cortadores, moldes, rodillos de alimentación, sellos de cilindros, etc.). Bienvenido a solicitar una cotización o visitar nuestra fábrica.