Como fabricante y proveedor profesional de la línea de producción de curado con plataforma giratoria Full-Auto HDAF de 16 estaciones en China, la línea de producción de curado con plataforma giratoria Full-Auto HDAF de 16 estaciones de Pulan Factory es un equipo de secado especializado para curar adhesivo en cartuchos de filtro de aire. Adopta una estructura de mesa giratoria de 16 estaciones; Después de colocar el cartucho de filtro, un cilindro lo aprieta automáticamente y el disco giratorio pasa a través de la zona de calentamiento para completar el proceso de secado. La temperatura de secado se puede ajustar desde temperatura ambiente hasta 300 ℃ y el ventilador mantiene una temperatura constante para evitar el sobrecalentamiento localizado.
La línea de producción de curado con plataforma giratoria HDAF de 16 estaciones totalmente automática es un equipo rotativo automatizado para secar cartuchos de filtro de aire. Consta de cuatro partes: una caja de control, un mecanismo de transmisión, un mecanismo de sujeción del cartucho de filtro y un mecanismo de calentamiento. Durante el funcionamiento, el cartucho filtrante se coloca sobre la placa móvil. Un interruptor de límite activa un cilindro de sujeción para sujetar automáticamente el cartucho filtrante. El plato giratorio mueve el cartucho filtrante a la zona de calentamiento para su secado. Después del secado, el cilindro se retrae automáticamente y se retira el producto terminado. Las 16 estaciones funcionan de forma cíclica, lo que permite una producción continua.
Curar y secar el adhesivo después de la aplicación del pegamento a los cartuchos de filtro de aire (altura del cartucho de filtro ≤ 500 mm, diámetro ≤ 450 mm).
- Mecanismo de plataforma giratoria: 16 estaciones, accionamiento reductor de precisión, funcionamiento suave
- Mecanismo de prensado del cartucho filtrante: 16 cilindros prensadores (SC40×500), válvula mecánica (MV-09), placa móvil
- Mecanismo de calefacción: 30 tubos calefactores (1kW cada uno, potencia total 30kW), ventilador de absorción de calor (0,75kW)
- Sistema de Control: Controlador de temperatura, convertidor de frecuencia (regulación de velocidad), interruptores independientes para alimentación principal/calefacción/ventilador, parada de emergencia.
- Sistemas auxiliares: Unidad dual neumática, riel guía de interruptor de límite, cubierta protectora
Los tubos calefactores se calientan hasta la temperatura preestablecida, mientras que el ventilador de circulación distribuye continuamente aire caliente dentro de la cámara de secado para mantener una temperatura uniforme.
Después de cargar la línea de producción de curado con plataforma giratoria HDAF de 16 estaciones totalmente automática, el cilindro neumático sujeta y fija automáticamente el producto. La mesa giratoria impulsa los elementos filtrantes a través de la zona de calentamiento. Después de alcanzar el tiempo de secado preestablecido, la mesa giratoria regresa a la posición de carga, el cilindro se libera automáticamente y se puede retirar el elemento filtrante seco terminado.
1. Precalentamiento
Configure la temperatura de secado requerida, inicie el sistema de calefacción y espere hasta que la cámara alcance la temperatura preestablecida.
2. Cargando
Coloque el elemento filtrante a secar en el centro de la placa móvil.
3. Sujeción
La mesa giratoria comienza a girar. El interruptor de carrera se activa a través del riel guía y activa la válvula mecánica. El cilindro de sujeción empuja la placa móvil para fijar de forma segura el elemento filtrante.
4. Secado
La mesa giratoria continúa girando, llevando los elementos filtrantes a través de la zona de calentamiento para secarlos a la temperatura preestablecida.
5. Descarga
El elemento filtrante vuelve a la posición de carga con la mesa giratoria. El interruptor de marcha activa de nuevo la válvula mecánica, el cilindro de sujeción retrocede y se retira el elemento filtrante seco.
6. Operación continua
Repita el proceso de carga para el siguiente elemento filtrante para lograr una producción continua.
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | PLTK-16 |
| Capacidad de producción | 120 ~ 180 unidades/hora |
| Altura del elemento filtrante | ≤ 500 milímetros |
| Diámetro del elemento filtrante | ≤ 450 milímetros |
| potencia total | 31,85 kW (motor principal 1,1 kW + ventilador de absorción de calor 0,75 kW + tubos calefactores 30 kW) |
| Presión de suministro de aire | 0,6 MPa |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz |
| Dimensiones de la máquina principal (diámetro × alto) | Ø3660 × 1780 mm |
| Dimensiones del gabinete de control (largo × ancho × alto) | 600 × 575 × 1570 milímetros |
1. Estructura rotativa de 16 estaciones, compacta y eficiente
El diseño rotativo ahorra espacio de producción. Con 16 estaciones que funcionan continuamente en un ciclo, la máquina alcanza una capacidad de producción de 120 a 180 piezas/hora, cumpliendo con los requisitos de secado de filtros de gran volumen.
2. La sujeción neumática automática evita el movimiento del filtro
Cada estación está equipada con un cilindro de sujeción independiente. El elemento filtrante permanece firmemente fijado durante la rotación, evitando movimientos o caídas y garantizando un secado uniforme.
3. Circulación de aire caliente a temperatura constante
El ventilador de circulación de calor fuerza la circulación de aire caliente dentro de la cámara, manteniendo una distribución uniforme de la temperatura y evitando daños al filtro causados por el sobrecalentamiento local.
4. Temperatura de secado ajustable (ambiente: 300 °C)
El controlador de temperatura digital permite un ajuste preciso de la temperatura, adecuado para los requisitos de configuración térmica de diferentes materiales de papel de filtro.
5. Velocidad de funcionamiento ajustable
La velocidad de rotación está controlada por un convertidor de frecuencia. El tiempo de secado se puede ajustar según los diferentes tamaños de filtro y los requisitos de curado del adhesivo para garantizar un rendimiento de secado suficiente.
6. Fácil carga y descarga
Los operadores pueden cargar y retirar productos en la misma posición sin movimientos innecesarios. La sujeción y liberación automática reducen la intensidad del trabajo.
7. Protección de seguridad completa
La máquina está equipada con:
Interruptor de parada de emergencia
Cubierta protectora de seguridad
Protección de puesta a tierra
Para garantizar la seguridad del mantenimiento, los componentes calefactores deben enfriarse antes de repararlos. Todos los elementos filtrantes deben retirarse antes del apagado para evitar riesgos de incendio causados por el calor residual.
8. Fácil mantenimiento
El mantenimiento diario incluye:
Limpieza de superficies de equipos
Lubricación de cadenas de transmisión y piezas móviles de cilindros.
Inspección mensual:
sujetadores
Sellos de cilindro
Operación de válvula mecánica
Instale la máquina sobre un piso plano, limpio y bien ventilado, lejos de materiales inflamables.
Mantenga una distancia de ≥1 metro desde las paredes izquierda, derecha y trasera, y ≥1,5 metros en la parte delantera.
Utilice un montacargas con capacidad superior a 1 tonelada para el transporte.
Arregle la máquina y ajuste el nivel adecuadamente.
Conecte una fuente de alimentación de 380 V/50 Hz con conexión a tierra independiente. El cable de alimentación debe coincidir con los requisitos de potencia del equipo (≥32kW).
Presión de aire requerida: 0,6 MPa.
Verifique los cables, el interruptor de parada de emergencia y la cubierta protectora antes de la operación.
P1: ¿Qué debo hacer si el cilindro de sujeción no funciona o no puede regresar?
R: Verifique:
Si el suministro de aire está conectado (presión 0,6 MPa)
Si la válvula mecánica está dañada
Si el cilindro tiene fugas de aire
Si la altura del riel guía para el interruptor de carrera es demasiado baja, es posible que el cilindro no regrese suavemente. Ajuste la altura del riel guía correctamente.
P2: ¿Por qué el elemento filtrante se quema o deforma después del secado?
R: Posibles razones:
Mala circulación de aire caliente causada por falla del ventilador
Temperatura de secado demasiado alta
Verifique el funcionamiento del ventilador, reduzca la temperatura o aumente la velocidad de rotación si es necesario.
P3: ¿Por qué la mesa giratoria funciona de manera desigual o hace un ruido anormal?
R: Verifique:
Nivel de lubricación del reductor de precisión
Tensión de la cadena de transmisión y estado de desgaste.
Sujetadores sueltos
Se recomienda una lubricación regular cada mes.
P4: ¿Qué se debe hacer después de cada turno de trabajo?
R: Se deben retirar todos los elementos filtrantes de la mesa giratoria y se debe apagar la fuente de alimentación.
Dejar elementos filtrantes dentro de la cámara de secado puede causar combustión debido al calor residual a largo plazo.
Este equipo es una línea de secado de filtros de aire rotativos de 16 estaciones totalmente automática, diseñada para el secado continuo de gran volumen después de la inyección de adhesivo de elementos filtrantes de aire.
Hay pruebas de muestra gratuitas disponibles. Los clientes pueden enviar elementos filtrantes inyectados con adhesivo para pruebas de secado.
Los pedidos al por mayor son elegibles para descuentos. Comuníquese con ventas para conocer el tiempo de entrega.
Hay soluciones personalizadas disponibles, que incluyen diferentes números de estación (como PLTK-12 / PLTK-24), tamaños de filtro más grandes o rangos de temperatura especiales.
Con la máquina se suministran manuales en inglés y chino, diagramas eléctricos y listas de componentes neumáticos.
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