Máquina de fundición completamente automática sobre empaquetadura sellada en elemento filtrante

Como fabricante chino especializado y proveedor directo de máquinas de fundición automática sobre empaquetadura sellada en elementos filtrantes, Pulan ofrece soluciones de dosificación de alta calidad y alta eficiencia. El equipo admite pedidos al por mayor y personalizados, ofrece certificación CE opcional, presenta una tasa de dispensación ajustable de 5 a 30 g/s y admite rutas de dispensación circulares con un diámetro máximo de Φ450 mm; el cabezal dispensador presenta posicionamiento automático y capacidades de autolimpieza. Los productos están disponibles en stock, con muestras y garantías proporcionadas, lo que nos convierte en una opción confiable para sus necesidades de adquisición.

¿Qué es una máquina de fundición completamente automática sobre empaquetadura sellada en elemento filtrante?

Este es un sistema de dosificación automatizado diseñado para la producción de juntas de sellado de elementos filtrantes hidráulicos, que comprende un tanque de material, una bomba dosificadora, un cabezal dosificador y una mesa giratoria. La máquina de fundición completamente automática PU-20F sobre empaque sellado en elemento filtrante, lanzada por Pulan, utiliza programación por computadora y control automático de temperatura constante para lograr una alimentación precisa del material de PU, dosificación circular, limpieza automática y posicionamiento automático del cabezal dosificador. Cuenta con una tasa de dosificación ajustable de 5 a 30 g/s, control de temperatura estable y funcionamiento confiable. Esta máquina mejora significativamente la eficiencia y consistencia de la producción, lo que la convierte en una excelente opción para sus necesidades de adquisiciones.

Propósito y composición del equipo

La máquina de fundición completamente automática sobre empaquetadura sellada en elemento filtrante para juntas de elementos filtrantes es un sistema automatizado diseñado para el proceso de dispensación de juntas utilizado en elementos filtrantes hidráulicos. Consta de tanques de material (tanques A1, A2 y B, más un tanque de limpieza), un cabezal dispensador, una mesa giratoria, módulos de molde, una interfaz de pantalla táctil y cilindros neumáticos. Utilizando programación basada en computadora y un sistema automático de control de temperatura constante, la máquina dispensa uniformemente material de poliuretano (PU) en moldes de juntas, ejecutando una ruta de dispensación circular automática, para permitir la producción eficiente de juntas de filtro.

Tabla de especificaciones técnicas

Principios básicos y proceso de producción.

Principios básicos

La máquina de fundición completamente automática sobre empaquetadura sellada en elemento filtrante para juntas de elementos filtrantes utiliza una bomba dosificadora de alta precisión y baja velocidad y un sistema de accionamiento de precisión. Los componentes A y B se bombean desde tanques de mezcla a temperatura constante y se entregan a través de mangueras de alta presión a un cabezal dispensador. Luego, el material se vierte uniformemente en el molde a lo largo de una trayectoria circular sobre una plataforma de trabajo controlada automáticamente para formar la junta.

Flujo del proceso de producción

Preparación de materia prima: agregue los adhesivos A y B en sus respectivos tanques, luego active los sistemas de calentamiento y agitación para mantener un control de temperatura constante.
Circulación y flujo de retorno: inicie el sistema de circulación de la bomba dosificadora para garantizar un flujo de adhesivo estable dentro de la tubería y eliminar las burbujas de aire.
Calibración de flujo: mida la salida de un solo disparo de los adhesivos A y B por separado y ajuste la frecuencia de la bomba para lograr la proporción de mezcla objetivo.
Instalación del cabezal mezclador: Instale los componentes mezcladores en el cabezal dispensador, incluida la unidad de agitación, el manguito mezclador y el conjunto del embudo.
Prefundido: active la función de prefundido para llenar las cavidades internas del cabezal dispensador y garantizar un flujo inicial estable.
Fundición automática: Coloque el molde en el plato giratorio e inicie el modo automático. El cabezal de la máquina se mueve a lo largo de la trayectoria circular preestablecida mientras dispensa adhesivo mezclado de manera uniforme para cubrir completamente la ranura de la junta de sellado.
Reemplazo del molde: retire manualmente el molde terminado y coloque uno nuevo, lo que permitirá una operación de producción continua.
Limpieza automática/manual: después de alcanzar el volumen de producción preestablecido, el sistema activa automática o manualmente el programa de limpieza (purga de aire y lavado de líquido alternativamente) para evitar el curado y la obstrucción del adhesivo.

Características del producto

1. Operación controlada por computadora: Cuenta con una interfaz de pantalla táctil para una configuración intuitiva de parámetros y admite programación automática para rutas de dispensación circulares.
2. Dosificación estable y precisa: utiliza una bomba dosificadora de alta precisión y baja velocidad junto con sistemas de visualización y accionamiento de precisión para garantizar volúmenes de dosificación precisos y controlables.
3. Control automático de temperatura constante: Equipado con un tanque de mezcla de acero inoxidable de triple pared que cuenta con calentamiento automático a temperatura constante para evitar que el adhesivo de PU se solidifique dentro del tanque.
4. Ajuste de recirculación de precisión: el cambio automático de tres posiciones (dispensación, recirculación y limpieza) garantiza un funcionamiento perfecto sin retrasos ni excesos.
5. Desplazamiento automático después de la dispensación: el cabezal dispensador se desplaza automáticamente 450 mm una vez finalizado el proceso, lo que facilita la carga y descarga del molde.
6. Dispensación circular automática: Compatible con moldes circulares de hasta Φ450 mm, acomodando una amplia gama de tamaños.
7. Función de limpieza automática: La limpieza automática controlada por programa de la boquilla dispensadora (que combina purga de aire y lavado con disolvente) evita la obstrucción del adhesivo.
8. Alarmas y control de parámetros automatizados: el control digital de temperatura, presión y volumen de dispensación garantiza un funcionamiento estable y confiable del equipo.

Notas de instalación

Selección del sitio: Instale la máquina de fundición completamente automática en el empaque sellado del elemento filtrante en un área de trabajo adecuada o en un taller de procesamiento de elementos filtrantes hidráulicos.
Desembalaje y manipulación: Retire la caja de embalaje y la película a prueba de polvo y utilice una carretilla elevadora para mover la máquina a la posición fija designada.
Espacio libre requerido: Mantenga al menos 1 metro de distancia de las paredes circundantes y al menos 1,5 metros en el área de operación frontal.
Conexión de alimentación: Utilice una fuente de alimentación de 380 V/50 Hz con protección de conexión a tierra adecuada. Especificación recomendada del cable de alimentación: 3+1+1×8mm².
Conexión de suministro de aire: La presión de aire requerida es de 0,5 a 0,6 MPa. Si no hay aire comprimido disponible, se debe equipar un compresor de aire de 2,2 kW con un tanque de aire de 3 m³.
Limpieza del tanque antes de su uso: Es posible que quede una pequeña cantidad de residuo de ftalato de dioctilo de las pruebas de fábrica. Limpie el sistema haciendo circular de 3 a 5 kg de materia prima.
Llenado del medio de enfriamiento/calentamiento: Llene el baño de agua/enfriador/camisa del tanque con una solución de agua saponificada mezclada en una proporción de 1:15 a 1:20 para evitar la congelación y la corrosión.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué productos es adecuada la máquina de fundición totalmente automática con empaquetadura sellada en elemento filtrante?
R: Es adecuado para sellar juntas fundidas adhesivas en elementos de filtro hidráulico.

P2: ¿Cuáles son los componentes principales de la máquina?
R: Consiste principalmente en el tanque A1, el tanque A2, el tanque B, el tanque de limpieza, el cabezal dispensador, la plataforma giratoria, el accesorio del molde, la pantalla táctil, los cilindros y las bombas dosificadoras.

P3: ¿Puede fundir juntas de sellado circulares? ¿Cuál es el tamaño máximo?
R: Sí, admite fundición circular automática con un diámetro máximo de Φ450 mm.

P4: ¿Se puede ajustar el volumen de dispensación?
R: Sí. El volumen total de dosificación se puede ajustar dentro del rango de 5 a 30 g/s ajustando la frecuencia de la bomba dosificadora.

P5: ¿Cómo se evita el curado del adhesivo dentro de la tubería?
R: La máquina cuenta con un sistema de control de temperatura constante (calentamiento del tanque y aislamiento de tuberías) y una función de limpieza automática para lavar el cabezal dispensador después de apagarse.

P6: ¿Es complicada la operación?
R: No. Utiliza programación controlada por computadora y una interfaz de pantalla táctil. La configuración de parámetros es intuitiva, admite la programación de trayectorias circulares y permite la producción automática con un solo clic.

P7: ¿Qué características de protección de seguridad tiene el equipo?
R: Está equipado con un botón de parada de emergencia, enclavamiento de protección de seguridad y protección de conexión a tierra. Las reglas de seguridad también requieren mantenimiento sin energía; la operación durante el mantenimiento está estrictamente prohibida.

P8: ¿Cómo se debe manejar la máquina durante una parada prolongada?
R: Se requiere una limpieza completa del sistema: descargue el material residual, haga circular el líquido de limpieza (ftalato de dioctilo: acetato de etilo = 1:1), luego llénelo con ftalato de dioctilo puro para remojarlo antes de apagar el aire y la electricidad.

P9: ¿Qué se debe hacer si la válvula giratoria B del cabezal dispensador está atascada?
R: Esto generalmente se debe a la cristalización debido a la absorción de humedad en el material B. Detenga la bomba dosificadora B, desmonte el cuerpo de la válvula B, límpielo a fondo con líquido limpiador, aplique grasa y vuelva a instalarlo.

P10: ¿Cómo ajustar cuando la proporción de lanzamiento está desactivada?
R: Verifique la diferencia de presión entre la presión de circulación de la materia prima y la presión de alimentación. Si una diferencia de presión > 0,2 MPa o B > 0,09 MPa, ajuste la válvula reguladora de presión en el cabezal o reemplace la placa de orificio del orificio del acelerador.